Декольные краски для керамики (надглазурные) и стекла.

Используются для росписи посуды (изготовления деколей, деколирования, декалькомании, сдвижной деколи/декали – это лишь некоторые названия данного технологического процесса). Это специальные декольные (обжиговые) краски. Главное их отличие от других видов краски – это их состав: пигменты неорганических соединений, чаще всего, окислы различных металлов. В процессе высокотемпературного обжига в муфельных или конвейерных печах при температуре 780-820С пигмент вступает в реакцию с материалом (керамикой, фаянсом, фарфором) посуды, и происходит вплавление в поверхность. Это делает нанесенное изображение стойким к механическим воздействиям и к мойке в посудомоечных машинах. Данные краски называются керамическими, фарфоровыми или высокотемпературными надглазурными декольными красками.

В ассортименте декольных красок есть краски, которые используются для деколирования стеклянной посуды. Их главная особенность - температура обжига от 530 до 580 С, в зависимости от стеклянного изделия. Так например, стеклянные бокалы на высокой ножке требуют особенно бережного подхода к обжигу сдвижных деколей в обжиговых печах. Чаще всего в этом случае обжиг производится на минимально допустимой температуре во избежание деформации ножки изделия. Однако, стойкость изображения в данном случае будет не такой долгосрочной, как при обжиге на «фарфоровой» температуре. Деколь, выполненная стекольными красками, в процессе мойки в посудомоечных машинах со временем будет «выцветать». Если же мойка будет ручная, то стекольная декаль прослужит неограниченное время без видимых изменений.

Декольные обжиговые краски, как керамические, так и стекольные, выпускаются в виде порошка. Для печати деколей через специальные сетки (шелкографические сита) декольные краски должны быть в пастообразном состоянии. Для этих целей используется специальное декольное масло-база, декольный гель или связующее трафаретное масло. Пропорция замеса декольных красок со связующей базой: на 10 частей декольной краски – 5-7 частей связующего. Для лучшей пропечатки тонких линий обычно используется тиксотропное связующее масло-база (Тикс).

Деколи (декали) печатают на специальную декольную (гуммированную) бумагу. Для печати деколей белого цвета чаще всего используют декольную голубую бумагу, это позволяет печатнику удобнее следить за процессом нанесения краски. Использование голубой гуммированной бумаги также очень удобно при наклейке деколей на посуду, т.к. позволяет работнику правильно позиционировать сдвижную наклейку.

В ассортименте керамических и стеклянных декольных красок есть много различных цветов и оттенков. Кроме того, керамические декольные краски можно смешивать между собой для достижения необходимого цвета деколи. Однако, необходимо помнить, что не все обжиговые краски совместимы при смешивании. Так например, недопустимо смешивать декольные краски, в составе которых есть кадмий или селен, с другими обжиговыми красками. Необходимо помнить, что декольные краски на гуммированной бумаге, т.е. до обжига, выглядят иначе, чем после обжига в печи. Поэтому необходимо всегда делать пробный образец керамического или стеклянного изделия с деколью после обжига.

Наша компания поставляет материалы южно-корейской фирмы Sunni Scopa.

Краски Sunni Scopa уже давно известны российским потребителям и по праву пользуются большой популярностью не только для декорирования сувенирного фарфора, но и в промышленности при производстве керамической плитки. Интерес к ним вполне закономерен, так как они, при качестве, не уступающем известным немецким маркам, значительно привлекательнее по цене.

Печать деколей. При изготовлении деколей используется обычная технология шелкотрафаретной печати на бумаге. При выборе номера сита (шелкотрафаретной сетки) основным ориентиром является характер изображения. В основном печатники пользуются сетками с линиатурами 70-120 нитей/см и меньше.

Лакирование. После того как печать деколи закончена, ее необходимо покрыть сверху слоем специального декольного лака, который служит как бы монтажкой или основой для деколи при перенесении её с бумаги на поверхность изделия. Лакировка так же производится шелкотрафаретом через более крупную сетку. Обычно для этого используют сетки 24-28 нитей/см. Лакировка может быть как выборочной (лаком покрывается только сами краски с вылетом 5 мм.) или сплошным.

Наклейка деколей. Для переноса деколей на изделие их замачивают в воде прим. на 1 мин. Гуммированный слой размокает и растворяется, и деколь вместе с пленкой лака отделяется от бумаги (сдвигается относительно бумаги). Затем её переносят (сдвигают с бумаги) на поверхность изделия. Клеевой слой помогает удерживать деколь на изделии.

Наклейка деколей – процесс, требующий хорошей мелкой моторики и достаточно кропотливый, требующий усидчивости и определенного навыка.

Обжиг 
Правильный выбор температуры и подбор скорости и других моментов обжига определяют конечное качество готового изделия. В принципе обжиг можно разделить на два условных этапа: 
I. Обжиг до температуры 380-400С. При достижении этой температуры полностью сгорает декольный лак и выгорает связующее в составе краски. При этом очень желательно создать хорошую вентиляцию в печи для вывода продуктов горения. Это особенно актуально при обжиге золотых деколей. 
II. Обжиг до требуемой температуры.При этом краски приобретают глянец и вплавляются в поверхность изделия. Необходимую температуру (в пределах интервала) указывают производители красок. 

Мы также можем предложить вам печи для обжига деколей.

Обращайтесь, звоните, пишите!


Читать дальше